□本报记者 蒋鑫
本报通讯员 王博 孙安琪王恩标
8月11日，在成武县机电产业园内的所托(山东)安全驾驶全产业链示范基地项目展厅，工作人员正在模拟测试汽车防撞装置性能。
据介绍，该项目是集运维中心、ADAS和EBS产品自研基地、智能驾驶测试基地、汽车主题公园于一体的全产业链示范基地，主要生产大型车辆智能制动装置、智能驾驶功能开发平台、汽车防撞系统等，产品广泛用于危化品车辆、重型卡车、公路客车及新能源车辆。值得一提的是，项目生产的产品与产业园内的和跃电子、蓝晶极光等企业生产的产品形成了上下游供应链，能够实现企业间创新链的共享、供应链的协同、数据链的联动以及产业链的协作融通发展，提高了产业链、供应链的稳定性和竞争力，形成了产业链条化的生态体系。
菏泽市围绕“”特色产业体系绘制产业链图谱，聚焦“全链条”薄弱环节精准“卡位入链”，聚焦生物医药、精细化工、高新材料以及智能制造等产业，精准招引了一批“填空式”企业、“补充型”项目，让产业穿点成线，连线成链，形成上、中、下游企业相互衔接、相互依存的“工业生态链”，让企业实现了“入链”发展。
各县区锚定一个产业，把“上下游、前后链”项目穿起来，推动传统产业“补链强链”，扩大集群效应，高质量发展势头强劲。在东明县润泽化工万吨连续重整项目现场，两旁塔楼林立、管道纵横。该项目总投资30亿元，占地83亩，亩均投资强度达万元，是东明石化实施新旧动能转换、推动化工产业由燃料型向化工型转变的重要一步，主要建设万吨/年重整预加氢装置、万吨/年连续重整装置、45万吨/年芳烃抽提装置及配套设施等。“该项目是东明石化实现油化转换、衔接上下游产业链条的关键项目，不仅节约了资源、节省了成本，更主要的是产品满足了山东东明石化集团汽油产品质量升级的需求，为后续的精细化工项目提供了高质量原料，为加裂装置提供了大量的高纯度自产氢气。”山东东明石化集团董事局主席李湘平告诉记者。
东明县立足产业基础和优势，围绕石油化工延链补链、拓链强链，以东明石化产业园为主要承载地，依托东明石化、旭阳化工等龙头骨干企业，上马了包括润泽化工万吨连续重整、劲海化工万吨资源综合利用等项目在内的一批关键链条项目，重点发展高端化工和工程塑料等新材料产业，推动全产业链整体跃升。
企业入链，抱团发展。近日，投资6亿元的山东顶米半导体有限公司迎来生产。山东顶米半导体有限公司副总经理张清介绍，他们公司是产业链上的前端企业，是香港顶米科技集团股份有限公司在菏泽高新区规划建设的，从芯片半导体设计封装测试到智能终端制造的完整产业链条项目。顶米陆续吸引来30多家企业，物流零成本，进一步整合上下游产业链资源，形成集群效应，实现企业抱团发展。
围绕产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，定陶区重点打造6条产业链，项目卡位入链。其中，生物医药产业、印染等3条产业链成长速度快，很快就能达到百亿规模，成为县域经济高质量发展的强力支撑。华泽纤维新材料项目，形成从包覆纱—织造—染整—后整理—高端面料—高档服装和功能性新材料的全产业链布局，打造国内工艺技术领先的高端纤维新材料研发中心和绿色生产基地。来源：大众日报
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